立柱是液压支架的重要组成部分,其性能测试需要专门的立柱试验台。针对立柱试验台液压系统中增压回路,建立增压回路的物理模型,仿zhen其动态特性,得出增压过程中相关关系图,包含增压缸活塞位移与时间的关系图、高压腔压力与时间的关系图、低压腔压力与时间的关系图,还有不同条件下立柱活塞腔压力与时间的关系图。对得到的相关仿zhen数据进行分析,通过优化增压缸的缸径、油液体积弹性模量等参数,提高增压效率。
立柱试验台系统介绍
1 、液压系统设计
试验台液压系统由三部分组成:
(1) I 为液压源部分,主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍,压力为
SOMPao
乳化液泵站输出压力由溢流阀调定,其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验和给换向阀
充液进行换向机能试验。
(2) H为试验系统部分,由换向阀、向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、
B、P、T 是试验台的四个压力出口。同时A 口、B 口在试验台右侧各有一个外接口,用来连接外部
小油缸(用户自备)对换向阀进行换向机能试验。
(3) m 为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分II的A、B、P、T 口相
连。
立柱试验台液压系统由三部分组成:
(1)1为液压源部分,主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。
油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍,阀柱试验台厂家,压力为80MPa.
计算机测控系统
计算机测控系统见图1 ,由商务计算机、压力传感器、压力表及测控软件组成。先设定试验过
程参数,然后软件根据选取的被试件类型运行不同的程序模块,对各类阀进行出厂试验。计算机按
试验时序及设定的试验过程参数采集相应的压力传感器的压力信号,试验结束后自动生成试验报
告,并将试验数据存贮,供以后查询和管理。
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